行业信息

  •   潜水泵的工作原理

      潜水泵有好几种,电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式在使用前必须先看说明书,不能搞错,长期不用,必须在使用前还得把叶轮弄转,不然会因为长期不用卡死而烧包。开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

      小型潜水泵电压过低怎么办呢?

      如果因电源电压过低造成小型潜水泵不能启动时,应将电源电压调整到342V以上。

      在抗灾排涝的紧急情况下必须使用小型潜水泵,而电压又低于342v时,可采取临时的以及措施:适当调大电泵保护开关的整定电流,使小型潜水电泵使用中,保护开关不致因过载儿频繁跳闸。

      但是用应控制潜水泵定位子绕组的电流不超过其额定电流的1.1倍,并控制使用时间,使小型潜水泵不致因使用时间过长、超载过久,造成定子绕组温升过高过热损坏。

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  •   消防泵在应用的过程中,基本上都会配备自动巡检柜,在使用的过程中,这其中主要的作用都有哪些?我们能够明确它们之间的相互关系,那么你就会了解其中的一些情况。应用的过程中,这是一种消防联动报警的系统,对于各种不同的情况能够作出判断,而且还能够及时的给出一些报警,从而真正的让我们在第一时间进行灭火。

      在建筑发生火灾的过程中,有很多的地方我们都知道消防泵在接到启动信号之后基本上不能启动,那么在这个过程中直接就影响到了灭火的时间,这样造成的人员生命安全和财产方面的损失,直接就会引发了很严重的问题,在面对这种情况的过程中,我们能够配备相关的自动巡检柜,那么就能够及时的发现这些问题,而且能够让系统的机械性能处在良好的状态,有问题就可以及时的发现,当我们在使用的过程中也会减少很多的麻烦。

      很多的大楼里面重庆消防泵基本上都是长期闲置,并且不使用,所以很容易出现了不能启动的这些问题,而我们能够真正的配备消防巡检柜,那么它就会有一定的巡检的功能,在应用的过程中,基本上会按照一定的周期,还有相应的时间定速来做好一些检测的工作,然后通过这些巡检的过程,真正的确保这个消防泵可以正确的进行工作,在未来使用的过程中也处在比较正常的一个运行状态。

      从以上这些方面可以看出,重庆消防泵在应用的过程中,我们能够配备相应的巡检柜,那么就能够真正的起到相应的信号的作用,而且还可以及时的做好对设备的检查,避免当我们在应用的过程中出现了设备不能够工作的问题,所以大家应该正确的考虑到了一些具体的情况,对于相应的问题都做好了处理之后,这些对于我们大家来说都会很好,所以任何一个人在做的过程中,我们都要积极的去考虑到的这些东西。

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  •  由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。

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  • 1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。

    2. 进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。


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  •     轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。

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  •  老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。

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  • 水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

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  • 叶轮的静平衡

    水泵转子在高转速下工作时,若其质量不均衡,转动时就会产生一个较大的离心力,造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等)的质量平衡来达到的,因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是:

    (1)将叶轮装在假轴上,放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道,假轴可在其上自由滚动。

    (2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡,较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片),直至叶轮能在任意位置都可停住为止。

    (3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量,而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时,可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时),但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮,静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如,直径为200mm的叶轮,允许偏差为5g。


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  • 水泵该如何安装?

    关于水泵的安装方法是每一个水泵新用户都会见到的一个问题,很多的水泵用户由于某一些地方的需求所以购买了自己不了解的水泵,但是由于机体庞大,不便于安装,同时安装的环节复杂,所以不会安装。因此往往会花费一些没有必要花费的费用去请人安装。

    现在就由我来简单的介绍说泵的安装方法:

    要安装水泵首先我们得按照水泵的种类来看,主要分为两种形式的,分别是移动式和固定式两种种水泵,移动式的水泵一般机体不是很大所以安装起来也是相对的比较方便,主要就先点库问题和系上安全绳就可以随意的流动使用了。然而固定式的会有不同体型的水泵,所以在使用前的还是需要固定好水泵在使用的。

    列如:带自耦装置的排污泵在要安装在污水槽内,那就得在污水产生之前就得把自装置安装好,然后把水泵安装上在自耦装置上。然后在出水口出安装好管道,同时也在水泵上系上安全绳,方便使用时出现故障更换或者维修。不锈钢潜水泵和切割污水泵都是我们畅销国内外的产品,安装步骤也是非常的简单,保修时间相对也是比较长的

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  • 联轴器的拆装

    (1)拆下联轴器时,不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒,且应打联轴器轮毂处

    而不能打联轴器外缘,因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说,因其配合过盈量很小,故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵,联轴器与轴配合有较大的过盈,所以拆卸时必须对联轴器进行加热。 (2)装配联轴器时,要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时,必须注意击打的部位。例如,敲打轴孔处端面时,容易引起轴孔缩小,以致轴穿不过去;敲打对轮外缘处,则易破坏端面的平直度,在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器,则应加热后再装。

    (3)联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致,以免影响联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记,以防错装。

    (4)联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合,既可能出现少量过盈,也可能出现少量间隙,对轮毂较长的联轴器,可采用较松的过渡配合,因其轴孔较长,由于表面加工粗糙不平,在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松,影响孔、轴的同心度时,则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计,不能作为理想的方法。


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  • 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

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  •     用户用水量一般是动态的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。

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  •   1 、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。

      2 、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体

      轴流泵的一般特点

      (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出,因此称轴流泵。

      (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河区排灌。

      (3)起动前不需灌水,操作简单。

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  •     离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

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  •   轴流泵的工作原理

      轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。

      轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。

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  • 如何来设置水泵数量?


    1、循环水泵应该按照2台或者2台以上同型号的进行选定。


    系统如果采用石英砂过滤器,可以不设置备用水泵,设置的水泵可以互换工作,灵活运行,以确保游泳池高负荷或稍超负荷情况时的循环水流量。一旦有一台水泵发生故障,要能保障此时的循环水量是原来的70%以上的循环水量。同时在保证池水水质不受影响的情况下,应该适当减少游泳池人数,直到故障的水泵恢复正常工作性能。


    在夜间泳池不开放的情况下,泳池可按50%或30%的循环水流量进行运行,既可减少能源消耗又能使池水水质卫生不受影响。对于泳池负荷较小且稳定的专用类游泳池允许夜间完全停止运行。但这类泳池在次日开放使用前应该对池水全部循环净化一次,方可使用。在泳池开放使用期间不能关闭池水循环净化系统。


    2、如果采用硅藻土过滤器,选用的水泵要与硅藻土过滤器要有较好的匹配性。循环水泵与硅藻土过滤器是一一对应成套配置,并按规定程序运行工作,不能分开运行,可以不设置备用水泵。当一套机组发生故障时,为了保证池水水质,可采用增加预涂硅藻土厚度的措施解决。

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  • 卧式水泵的使用环境及条件的总结:

    1、电源频率为50hz,额定电压为380v或660v(充许差为正负5%)的三相交流电源。

    2、输送介质的固体物的容积比在2%以下,输送介质密度大为1.2 x 10。

    3、输送介质温度不超过40度。

    4、输送介质的PH值为4-10。

    5、不带套的污水潜水泵机组,从电机冷却状态下开始,电泵电动机充许露出水面短时运转不超过0.5小时。

    6、以叶轮中心为基准,潜入深度不得超过20m。


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  • 效率下降原因

    1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。

    2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

    3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

    4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

    5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低


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  • 水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

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  • 卧式水泵使用水质要求:

    1、一般无腐蚀性清水

    2、水中含砂量不大于0.01%(质量比)

    3、酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。

    4、水中氯离子含量不大于400毫克/升

    5、硫化氢含量不大于1.5毫升克/升

    6、水温不高于20℃。


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  • 辨别真假

    第一、原厂水泵或者配套厂家的产品包装一般都比较规范,字迹清晰正规,有详细的产品名称、规格型号、注册商标、厂名、厂址及电话号码等;假冒的配件一般包装都较粗糙,厂址、厂名印制不清楚。

    第二、合格的水泵表面光洁、做工较好。越是重要的零配件,加工精度就越高,包装防锈防腐越严格。选购时若发现零件有锈蚀斑点或橡胶件龟裂、失去弹性或轴颈表面有明加工纹路,应不是原厂的配件。

    第三、劣质水泵外观有时不错。但由于制作工艺差,容易被损坏,购买时,只要观察配件的边、角等隐蔽部位,就能看出配件工艺的好坏。

    第四、有的水泵是废旧配件翻新的,这时只要拨开配件表面油漆后就能发现旧漆,这样的水泵不使用。

    第五、买到的零配件装到车上,要看能不能和且它配件有良好的配含。一般原厂配件都能很好的配给到车上,而劣质的配件由于工艺不精,加工误差较大,所以零配件之间很难配合好。

    第六、为保证水泵的装配关系符合技术要求,一些正规零件裹面刻有装配记号,用来保证配件的正确安装,若无记号或记号模糊无法辨认,则不是合格的配件。

    第七、正规的水泵总成、部件必须齐完好,才能保证顺利装车和正常运行。一些总成件上的小零件缺失,就容易始装车造成困难,这种配件有可能就是假冒的配件。

    第八、一些重要的配件,特别是总成类,出厂时一般带有说明书、合格证,以便指导用户安装、使用和维护,假冒的总成一般不会有详细的安装说明书来指导这些。


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  • 漏水故障

    1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水,造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以,使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。

    2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强,致使柴油机水道部件损坏。

    3密封圈磨损或老化,导致密封面封不住,产生漏水。

    故障排除

    1拆卸柴油机中已损坏的部件,对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后,更换已损坏的柴油机部件。

    2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常,故障即被排除。

    掺水污染

    燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。


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  • 安装方法 

    1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。

    2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。

    3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。

    4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

    5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

    6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。


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  • 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

    也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

    工作原理 

    1 、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。

    2 、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。


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  • 动力式泵和容积式泵除了原理上有所不同以外,在工作特性和应用上也有较大的差异。

    动力式泵的主要特点是:①一定的泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变(图2)。②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。⑤离心泵适合于用高速电动机和汽轮机等直接驱动,结构简单,制造成本低,维修方便。⑥适用性能范围广,离心泵的流量可以从几到几十万米3/时,扬程可以从数米到数千米;轴流泵一般适用于大流量和低扬程(20米以下)。离心泵和轴流泵的效率一般在80%以下,高的可达90%。⑦适宜输送粘度很小的清洁液体(例如清水),特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。

    容积式泵的主要特点是:①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况,因此当泵在排出管路不通(相当于系统阻力无限大)的情况下运转时,其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏,所以必须设置安全阀来保护泵(蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外)。②往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施;回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。⑤往复泵是低速机械,尺寸大,制造和安装费用也大;回转泵转速较高,可达3000转/分。⑥往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量(100米3/时以下);回转泵适用于中小流量(400米3/时以下)和较高压力(35兆帕以下)。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵,而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70~85%,高的可达90%以上。⑦往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物,有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等,主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物,特别是粘度大的液体,主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。


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  • 在技术上都是有着一定的要求及技术指标:

      一、泵的布置要求

      (1)对于露天或半露天布置的泵,一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。

      (2)对于室内布置的泵,当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时,应与其它泵分别布置杂各自的房间内,并用防火墙隔开。

      泵布置在室内时,一般不考虑 机动检修车辆的通行要求。

      泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。

      立式泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。

      各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时,泵的两侧至少要留出一侧做维修用。

      其它型式泵的维修检查所需空间。

      二、泵的布置方式

      (1)露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面,也可以布置杂被抽吸设备附近,主要优点是通风良好,操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时,泵出口中心线应对齐,距管廊柱中心线0.6m。

      (2)半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区,一般在管廊下方布置泵,在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上,以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求,将泵布置成单排、双排或多排。

      (3)室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区,以及工艺有特殊要求的场合。


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  • 效率提高方法

    在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小,消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗,达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的水力效率,同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性,能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。由于具备良好的耐磨及抗冲击性能,因此当细微的固体颗粒介质与泵进行接触和冲击时,可以起到很好的抗磨和缓冲作用。

    建议工业企业应用该复合涂层来应对并延长泵的使用周期,实现泵效的长期有效,同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。水泵的节能降耗,应在理论与实践相结合的条件下不断探索,大胆引用新技术,寻找更合理、经济的节能措施。高分子复合材料,操作简单方便,对施工环境要求不高,可广泛推广应用。此类材料表面光滑程度比抛光的不锈钢表面还要强,而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后,使设备表面,形成水力光滑面,从而提高水泵的运行效率,节能效果显著。同时也能对水泵内表面进行防腐保护,有节能、防腐的双重功效。对水泵的使用、维修、保养对节能降耗、提高经济效益将起到十分关键的作用。


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  • 泵是用两个齿轮互相咬合转动来工作,对介质要求不高。泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

    1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。

    2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

    3、泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。

    4、泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。

    5、保存好每零件和调换相同零件,在拆检泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。


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  • 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。

    历史来源

    输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。

    水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ,以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载, 以后陆续出现了其他各种回转泵 。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年 ,美国出现了具有径向直叶片? 、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。


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  • 泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量 ;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。

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  • 泵的材料可以是不锈钢(SS 316或SS 304),铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用,作为不锈钢在高温下产生更好的效果。

    电动式

    采用600W有刷电机,自重轻,动力强;泵体设计高,低压二段式,方便高效;

    阀体采用电磁铁驱动回位,到达设定压力,自动泄压归零,以延长工具头使用寿命,小油箱设计,外置空气阀,便于油气交换,使用十分方便;

    做单油路使用,推动单油路油压工具:(如冲孔机,弯曲机,小吨位各类压钳等)。

    充电式

    采用充电式电池作为驱动动力;

    泵机及电池一体化设计,便于携带;

    体积小,重量轻,便于高空及野外没有电源情况下的作业;

    REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作。


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  • 选泵的具体操作

    根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:

    1.根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

    2.根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。

    3.根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。

    4.确定泵的具体型号

    确定选用什么系列的泵后,就可按流量,(在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:

    利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:

    第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

    第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,

    若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。

    5.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

    6.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

    7.确定泵的台数和备用率:

    a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。

    b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用(共三台)。

    c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

    d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。

    8.一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。


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  • 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

    1.流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、三种流量。选择泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

    2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

    3.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

    4. 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧液面,排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

    5. 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。


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  • 选型原则

    1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

    2.必须满足介质特性的要求。

    对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

    对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。

    对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

    3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

    4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。

    5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

    因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:

    a、有计量要求时,选用计量泵。

    b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

    c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

    d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

    e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。

    f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。


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  • 性能参数

    主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ,对于容积式泵,能量增量主要体在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之,已知流量、扬程和效率,也可求出轴功率。

    泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以通过对泵进行试验,分别测得和算出参数值,并画成曲线来表示,这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线,由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段,称为该泵的工作范围。

    泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵,应使泵的工作点落在工作范围内,以保证运转经济性和安全。此外,同一台泵输送粘度不同的液体时,其特性曲线也会改变。通常,泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵,随着液体粘度增大,扬程和效率降低,轴功率增大,所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小,以提高输送效率。


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  • 工作原理

    叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。

    在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

    直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。


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  • 泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。

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  • 实际应用

    在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨,载重吨数量占世界市场的21%,到2015年将成为世界第一造船大国。为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用泵,船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的总数量,约占船舶机械设备总量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在总的造价中,船用泵约占船设备费用的4%-8%,一般情况下,一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。说到重点用泵市场,不可不说我国已经完工的"西气东输"工程,"西气东输"工程中同样需要泵类产品。同时国家还要修建其它的输送天然气管线,在这些工程中也都需要大量的泵类产品。

    不同用途

    水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、 不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:

    1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统

    6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统

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  • 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

    也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

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  • 水泵发热

    原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

    剧烈震动

    主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。


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  • 电动机过热

    原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。


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  • 汽蚀现象

    水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程,称为汽蚀现象。


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  • 效率下降原因

    1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。

    2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

    3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

    4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

    5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。

    以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。


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  •                                                                QX潜水泵        

    QX潜水泵用途农村农田灌溉,养殖业给排水园林浇喷及旅馆食堂高层建筑等场所供水之用。使用条件:输送水源条件为常温清水水中不溶性固体颗粒的含量不超过0.1%,颗粒不大于0.2mm,液体PH值在6.5-8范围内。如河水、湖水、井水等. 潜水泵命名用扬程不能过低,低于规定扬程容易引起电机损坏.有铸铁,304两种材质
        潜水泵由水泵、 密封和电动机三部分组成,电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机;小型潜水泵位于电泵下部,为离心式叶轮、蜗壳结构;潜水泵与电动机之间采用双端面机械密封,各固定止处采用"O"形耐油橡胶密封圈作静密封. 
    ·潜水泵转轴经镀硬铬处理,有效提高了轴的耐 磨性和耐腐蚀性,同时有利于叶轮的维修拆卸. 
    ·小型潜水泵电机内配有热保护器,能在电泵缺相、过载、电机过热等情况下自行断开电源保护电机. 
    本系列小型潜水泵广泛应用于农村井下抽水、农田排灌、园林浇灌和家庭生活用水,也可用于抽排工业积水、养殖用水等.

    联系   傅先生

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  •   叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。

      因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种一)专门指容积泵中的滑片泵。二)指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著,叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。

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  •    QX潜水泵        

    QX潜水泵用途农村农田灌溉,养殖业给排水园林浇喷及旅馆食堂高层建筑等场所供水之用。使用条件:输送水源条件为常温清水水中不溶性固体颗粒的含量不超过0.1%,颗粒不大于0.2mm,液体PH值在6.5-8范围内。如河水、湖水、井水等. 潜水泵命名用扬程不能过低,低于规定扬程容易引起电机损坏.有铸铁,304两种材质
        潜水泵由水泵、 密封和电动机三部分组成,电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机;小型潜水泵位于电泵下部,为离心式叶轮、蜗壳结构;潜水泵与电动机之间采用双端面机械密封,各固定止处采用"O"形耐油橡胶密封圈作静密封. 
    ·潜水泵转轴经镀硬铬处理,有效提高了轴的耐 磨性和耐腐蚀性,同时有利于叶轮的维修拆卸. 
    ·小型潜水泵电机内配有热保护器,能在电泵缺相、过载、电机过热等情况下自行断开电源保护电机. 
    本系列小型潜水泵广泛应用于农村井下抽水、农田排灌、园林浇灌和家庭生活用水,也可用于抽排工业积水、养殖用水等.

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  • 噪音原因

    水泵的噪音大可能有下面几个方面的

    原因:

    (1)旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;

    (2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;

    (3)箱体内的回声和气泡破裂声;

    (4)轴承噪音;

    (5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;

    (6)其他。如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等。

    (7)电机噪音,这是至关重要的因素。


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  •    QX潜水泵        

    QX潜水泵用途农村农田灌溉,养殖业给排水园林浇喷及旅馆食堂高层建筑等场所供水之用。使用条件:输送水源条件为常温清水水中不溶性固体颗粒的含量不超过0.1%,颗粒不大于0.2mm,液体PH值在6.5-8范围内。如河水、湖水、井水等. 潜水泵命名用扬程不能过低,低于规定扬程容易引起电机损坏.有铸铁,304两种材质
        潜水泵由水泵、 密封和电动机三部分组成,电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机;小型潜水泵位于电泵下部,为离心式叶轮、蜗壳结构;潜水泵与电动机之间采用双端面机械密封,各固定止处采用"O"形耐油橡胶密封圈作静密封. 
    ·潜水泵转轴经镀硬铬处理,有效提高了轴的耐 磨性和耐腐蚀性,同时有利于叶轮的维修拆卸. 
    ·小型潜水泵电机内配有热保护器,能在电泵缺相、过载、电机过热等情况下自行断开电源保护电机. 
    本系列小型潜水泵广泛应用于农村井下抽水、农田排灌、园林浇灌和家庭生活用水,也可用于抽排工业积水、养殖用水等.

    联系   傅先生

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  •    QX潜水泵        

    QX潜水泵用途农村农田灌溉,养殖业给排水园林浇喷及旅馆食堂高层建筑等场所供水之用。使用条件:输送水源条件为常温清水水中不溶性固体颗粒的含量不超过0.1%,颗粒不大于0.2mm,液体PH值在6.5-8范围内。如河水、湖水、井水等. 潜水泵命名用扬程不能过低,低于规定扬程容易引起电机损坏.有铸铁,304两种材质
        潜水泵由水泵、 密封和电动机三部分组成,电动机位于电泵上部,为单相或三相异步电动机;小型潜水泵位于电泵下部,为离心式叶轮、蜗壳结构;潜水泵与电动机之间采用双端面机械密封,各固定止处采用"O"形耐油橡胶密封圈作静密封. 
    ·潜水泵转轴经镀硬铬处理,有效提高了轴的耐 磨性和耐腐蚀性,同时有利于叶轮的维修拆卸. 
    ·小型潜水泵电机内配有热保护器,能在电泵缺相、过载、电机过热等情况下自行断开电源保护电机. 
    本系列小型潜水泵广泛应用于农村井下抽水、农田排灌、园林浇灌和家庭生活用水,也可用于抽排工业积水、养殖用水等.

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  •   离心泵的一般特点

      (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。

      (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。

      (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。

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泵信息

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重庆美国卓勒水泵供应,客户在我心中,质量在我手中 2019-07-15 21:11:02
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泵商家

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秦皇岛苏门达节能设备有限公司 进口水泵,污水提升泵站 郭女士 159 ****** 2019-07-12
边锋机械集团有限公司 隔膜泵 苏佳 181 ****** 2019-07-11
淄博丹瑞真空设备有限公司 干式真空泵,爪式真空泵,干式无油真空泵 王经理 133 ****** 2019-07-11
杭州研新科技有限公司 不锈钢潜水泵,潜水泵,喷泉泵 傅经理 133 ****** 2018-11-13
广州中开泵业有限公司 广州企业网上销售 郝经理 134 ****** 2019-07-10
北京碧源鼎盛机电设备有限公司 北京变频供水设备出售,北京消防稳压设备供应,北京冷热水循环泵 刘盛 010 ****** 2010-11-20
新乡市豫剑水泵有限公司 新乡真空泵厂家,新乡离心泵价格,新乡自吸泵批发 刘经理 137 ****** 2019-06-28
上泵天津泵业有限公司 全贯流泵,潜水轴流泵,立式轴流泵 国安 135 ****** 2019-06-29
常州瓦迈机电设备有限公司 常州膨胀罐生产厂,常州气压罐销售,常州压力罐价格 方言 182 ****** 2019-06-27
广东宝创环保设备有限公司 磁力泵,自吸泵,立式泵 元先生 134 ****** 2019-07-04
天津奥特泵业武安分公司 大流量热水泵,不锈钢农用潜水泵,多级潜水泵 秦妙霞 156 ****** 2019-07-04
东莞市杰凯工业设备有限公司 自吸泵,磁力泵,离心泵 禹经理 139 ****** 2019-06-26
天津奥特泵业武安分公司 潜水泵厂家,天津津奥特深井泵,矿用潜水泵厂家 秦妙霞 022 ****** 2019-06-24
深圳瑞祥实业有限公司 深圳黄油加注机销售,杭州润滑油加注设备供应,深圳润滑油脂加注 罗曰果 075 ****** 2010-06-30
淄博双环真空泵厂 水环式真空泵,往复式真空泵 周经理 053 ****** 2019-06-19
淄博泰勒换热设备股份有限公司 板式换热器 王经理 135 ****** 2019-06-19
山东儒工机械制造有限公司 工程机械及配件,矿山设备,五金交电 姜臣 130 ****** 2019-06-25
山东沃泉泵业有限公司 热泵,渣浆泵,液压泵 李伟 135 ****** 2019-06-16
仓恒机械上海有限公司 螺杆式空压机,移动式空压机,凿岩机 朱小姐 138 ****** 2019-06-17

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